कालीन की शैली और फाइबर के प्रकार के अलावा , वाणिज्यिक कार्पेट के समग्र प्रदर्शन को निर्धारित करने में कई अन्य कारक हैं। इन्हें कालीन की विशेषताओं के रूप में देखा जाता है क्योंकि उपयोग आवश्यकताओं के आधार पर वे हमेशा आवश्यक नहीं होते हैं।
यदि आपका वाणिज्यिक कालीन बहुत भारी मात्रा में यातायात के अधीन होगा, या यदि आप सिर्फ एक कार्पेट चाहते हैं जो आपको पता है कि कई सालों बाद भी नया दिखाई देगा, तो निम्नलिखित सुविधाओं में एक कालीन चुनने पर विचार करें।
विरोधी Zippering
कालीन की लूप शैलियों के साथ सबसे बड़ी चिंताओं में से एक यह है कि यदि एक पाश खींचा जाता है, तो अन्य लोग कालीन में "रन" बनाते हैं, जो नायलॉन मोज़ा के साथ हो सकता है। इस तरह की एक घटना को एक कालीन की जिपरिंग के रूप में जाना जाता है। कुछ कालीनों के लिए, यह एक बहुत ही वास्तविक संभावना है।
कालीन में एक रन हो सकता है कि कालीन के निर्माण के कारण है। अनिवार्य रूप से, कई लूप कार्पेट सीधे सीधी रेखा में सिलाई जाती हैं, जिसमें एक लूप अगले में अग्रणी होता है। इसलिए, यदि एक लूप छीन लिया गया है और काफी कठिन खींच लिया गया है, तो यह निश्चित रूप से उसी लूप में शेष लूप खींच सकता है। इसे पूरा करने के लिए बहुत बल की आवश्यकता होगी, लेकिन इसका एक आम कारण बीटर बार या पावरहेड वैक्यूम का उपयोग है। वैक्यूम का कताई सिर कार्पेट में किसी भी छोटे स्नैग पर लेटने के लिए पर्याप्त शक्तिशाली है, और इसे चारों ओर और आसपास फाइबर लपेटकर खींचता है।
सौभाग्य से, कई वाणिज्यिक कार्पेट हैं जो जिपरिंग के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करते हैं।
इसे रोकने के लिए, कालीन सीधे सीधी रेखा के बजाय एक ज़िग-ज़ैग पैटर्न में सिलाई जाती है। इस तरह, जब एक पाश खींचा जाता है, तो उसके पथ में सीधे एक और लूप नहीं होता है, इसलिए कोई अन्य लूप नहीं निकलता है। आप ढीले तंतुओं को आसानी से बंद कर सकते हैं, और आश्वस्त रहें कि कालीन नहीं चलेगा।
कालीन पर एंटी-जिपरिंग वारंटी की तलाश करें ताकि यह जान सके कि यह संरक्षित है।
यदि आप अवशेष खरीद रहे हैं या कार्पेट नमूनों से चयन कर रहे हैं जो वारंटी जानकारी सूचीबद्ध नहीं करते हैं (कुछ ऐसा नहीं है जो आप अपने निवेश की सुरक्षा के बारे में चिंतित हैं तो सलाह नहीं देते हैं) तो यह जानने का एक आसान तरीका है कि कालीन में एंटी-जिपरिंग है या नहीं सुविधा: एक पेंसिल लें और ढेर की लूप (कार्पेट की लंबाई के नीचे) में जाकर, कालीन के लूप के बीच रखें। यदि आप लेंस के बीच रखकर, पेंसिल को स्लाइड कर सकते हैं, तो कालीन को सीधी रेखा में सिलाई गई है और इसमें एंटी-जिपरिंग सुरक्षा नहीं है। यदि आप एक और लूप को मारने से पहले केवल पेंसिल को एक छोटी दूरी पर स्लाइड कर सकते हैं, तो एंटी-जिपरिंग सुरक्षा जगह पर है। इन कार्पेटों में, यदि आप बारीकी से देखते हैं तो आप वास्तव में लूप में एक ज़िग-ज़ैग पैटर्न देखेंगे।
एंटी स्टेटिक
आम तौर पर, सभी कालीनों में एंटी-स्टेटिक सुरक्षा के कुछ उपाय होते हैं। हालांकि, स्वास्थ्य या प्रयोगशाला सेटिंग जैसे अत्यधिक विशिष्ट इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के साथ वाणिज्यिक या औद्योगिक सेटिंग्स के लिए, विरोधी स्थैतिक संरक्षण के स्तर को बुलाया जाता है।
दुर्भाग्यवश, यह जानने के लिए कोई आसान परीक्षण नहीं है कि एक कालीन में एंटी-स्टेटिक सुरक्षा में वृद्धि हुई है या नहीं। इस मामले में, आपको कालीन के विनिर्देशों और वारंटी जानकारी पर भरोसा करना होगा।
इन सेटिंग्स के लिए, आप अवशेष या अन्यथा अनमार्कित कालीन चुनने की संभावना नहीं रखते हैं, इसलिए स्थिर बिजली के निर्माण के खिलाफ कालीन को पर्याप्त रूप से संरक्षित करने में कोई समस्या नहीं होनी चाहिए।
दाग और मृदा संरक्षण
बाजार में सभी व्यावसायिक रूप से बने कालीनों में आज दाग संरक्षण है। हालांकि, कुछ फाइबर प्रकार या डाई विधियां हैं जो धुंधला और भिगोने के खिलाफ सुरक्षा के स्तर को बढ़ाती हैं, जो व्यावसायिक गलीचे से निपटने में वांछनीय हो सकती हैं।
ओलेफ़िन (पॉलीप्रोपाइलीन) फाइबर कार्पेटिंग में उपयोग किए जाने वाले सबसे दाग प्रतिरोधी फाइबर में से एक है। यह स्वाभाविक रूप से लगभग किसी भी पदार्थ, यहां तक कि ब्लीच repels। ओलेफिन की कमी, हालांकि, तेल आधारित पदार्थों में है। ओलेफ़िन तेल को आकर्षित और अवशोषित करता है, जो कालीन पर दाग छोड़ सकता है। इसके अलावा, फाइबर में तेल के अवशेष गंदगी को आकर्षित करते हैं, जिससे कार्पेट गंदे हो जाते हैं।
ओलेफ़िन का उन क्षेत्रों में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए जहां तेल पदार्थों के फैलाव होने की संभावना है।
नायलॉन फाइबर कार्पेटिंग में इस्तेमाल होने वाले सबसे मजबूत फाइबर में से एक है और उच्च प्रदर्शन वाले वाणिज्यिक कार्पेट में पसंदीदा है। दुर्भाग्य से, नायलॉन में स्वाभाविक रूप से दाग संरक्षण नहीं होता है, इसलिए यह इसकी सुरक्षा प्राप्त करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करता है। नायलॉन के दाग प्रतिरोध को बढ़ाने का सबसे प्रभावी तरीका डाई विधि में है जो समाधान रंगाई के रूप में जाना जाता है। समाधान-रंगीन फाइबर दाग संरक्षण का उच्चतम स्तर प्रदान करता है। पारंपरिक रंगाई विधियों में, फाइबर को पहले निर्मित किया जाता है और फिर वांछित रंग रंगा जाता है। समाधान-रंग वाली विधि में, रंग सीधे फाइबर में जोड़ा जाता है, ताकि फाइबर सीधे वांछित रंग में निर्मित किया जा सके। रंग फाइबर के कोर के माध्यम से सभी तरह से जाता है, और इसलिए हटाया नहीं जा सकता है (ब्लीच द्वारा) या परिवर्तित (किसी अन्य रंगीन पदार्थ द्वारा)। इस प्रकार, समाधान-रंगीन नायलॉन वाणिज्यिक कार्पेट के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है।
सहनशीलता
जाहिर है, वाणिज्यिक कालीन गुणों और स्थायित्व के स्तर की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध है। उपरोक्त वाणिज्यिक-विशिष्ट विशेषताओं के संयोजन के साथ, स्थायित्व निर्धारित करने के लिए इन युक्तियों का उपयोग करें।